Phễu cảngthiết bị điều khiển đầu ra thực hiện việc điều khiển chính xác luồng nguyên liệu và cốt lõi là điều chỉnh một cách cơ học diện tích mặt cắt ngang hiệu quả của kênh xả, kết hợp với khả năng thích ứng với đặc tính vật liệu và điều khiển vòng-đóng tự động cũng như các logic và phương tiện quan trọng khác.
1. Nguyên tắc quy định cốt lõi
Bản chất của dòng chảy được xác định bởi "kích thước của kênh xả" và "khả năng vận chuyển vật liệu". Logic cơ bản của quy định chính xác là: ** thay đổi diện tích mở/tràn kênh thông qua cấu trúc cơ học và đồng thời khớp với các đặc tính của vật liệu (kích thước hạt, độ nhớt, lưu lượng), sau đó sử dụng cảm biến + hệ thống điều khiển để hình thành phản hồi và điều chỉnh độ lệch dòng chảy.
Thiết bị của chúng tôi
II. Các phương pháp thực hiện chính
1. Lựa chọn thiết bị điều khiển phù hợp (cơ sở điều chỉnh cơ khí).
Các đặc tính vật liệu khác nhau tương ứng với các cấu trúc điều chỉnh khác nhau. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp là điều kiện tiên quyết để kiểm soát chính xác. Các thiết bị phổ biến và kịch bản thích ứng như sau:
|
Loại thiết bị điều khiển |
Phương pháp điều hòa cốt lõi | Điều chỉnh đặc tính vật liệu | Tính năng kiểm soát độ chính xác đo lường |
| Van cổng/trượt |
Trượt cổng để thay đổi khoảng cách |
Cát, sỏi, xi măng và các chất-không dính khác |
Van cắm điện-được sử dụng để tiếp nhận phễu tại trạm chở hàng rời và biến động dòng chảy quặng được kiểm soát trong phạm vi ±8% nhờ phản hồi dòng chảy của băng tải. |
| vanBăng tải trục vít | Điều chỉnh tốc độ lưỡi xoắn ốc | các hạt, Bùn, bột và các vật liệu dính/đóng bánh khác |
Hệ thống cấp tinh bột của nhà máy thực phẩm được truyền tải bằng máy trục vít chuyển đổi tần số để giải quyết vấn đề "bắc cầu" và độ chính xác của dòng chảy đạt ± 2%. |
| Van nạp quay | Rôto quay và đẩy một cách định lượng. | Hạt nhựa, sữa bột và các loại bột khác |
Một công ty dược phẩm cấp nguyên liệu thô và van quay + mô-đun cân được liên kết để đạt được cấp liệu ở mức miligam{1}}, với sai số Nhỏ hơn hoặc bằng ± 0,5%. |
| Van nhu động | Bóp ống để kiểm soát dòng chảy. | Hỗn hợp chất lỏng rắn{0}}có độ nhớt như dầu ớt |
Trong hệ thống xả của nhà máy sản xuất gia vị, van nhu động được điều áp bằng máy khuấy để kiểm soát độ lệch của dòng gia vị trong khoảng ±1%. Sự xuất hiện nhà máy của chúng tôi |
Thiết bị của chúng tôi
2. Giới thiệu điều khiển vòng-đóng tự động (cốt lõi của cải tiến độ chính xác)
Điều chỉnh thủ công thuần túy bằng cơ học có độ chính xác hạn chế và cần phải kết hợp các cảm biến và hệ thống điều khiển để tạo thành một vòng khép kín "phát hiện-so sánh{1}}hiệu chỉnh":
- Phát hiện theo thời gian thực:Cảm biến lưu lượng (chẳng hạn như cảm biến cân, lưu lượng kế bằng laze hoặc lưu lượng kế kiểu đục lỗ) được lắp đặt phía sau cổng xả của thiết bị chuyên dụng phễu thiết bị đầu cuốiđể thu thập dữ liệu luồng thực tế trong thời gian thực.
- So sánh độ lệch:Hệ thống điều khiển so sánhphễu xử lý cổng"luồng thực tế" với "luồng đã đặt" và tính giá trị độ lệch.
- Tự động hiệu chỉnh:Bộ truyền động điện/khí nén (như động cơ servo và xi lanh) dẫn động các thiết bị điều khiển (chẳng hạn như điều chỉnh độ mở van và tốc độ băng tải trục vít) để điều chỉnh linh hoạt các sai lệch cho đến khi dòng chảy ổn định ở giá trị đã đặt.
3. Tối ưu hóa chi tiết để thích ứng với đặc tính vật liệu
Tính chất vật lý của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đếnphễu cảngkiểm soát độ chính xác và yêu cầu tối ưu hóa mục tiêu:
- Tính lưu động kém/độ nhớt cao:Lắp đặt bộ rung (để tránh tắc nghẽn) và sử dụng cấu trúc cấp liệu xoắn ốc/quay (cấp ăn cưỡng bức) để tránh biến động dòng chảy do "bắc cầu" và "treo tường" gây ra;
- Kích thước hạt không đồng đều:Kiểm soát tốc độ điều chỉnh (điều chỉnh độ mở từ từ) để tránh chặn các hạt lớn hoặc vật liệu xâm nhập đột ngột. Nếu cần, hãy lắp tấm dẫn hướng ởphễu bến tàu cổng xả đến ngay cả vật liệu.
- Độ mài mòn cao:Sử dụng-vật liệu chống mài mòn (chẳng hạn như thép mangan cao, lớp phủ gốm) để chế tạo các bộ phận điều chỉnh nhằm giảm sự gia tăng các khoảng trống và mất độ chính xác do mài mòn.
Nhà máy & Thiết bị của chúng tôi
4. Vận hành và bảo trì đảm bảo tính chính xác, ổn định
- Thường xuyên hiệu chỉnh các cảm biến và bộ truyền động (chẳng hạn như hiệu chuẩn hệ thống cân và kiểm tra độ tuyến tính khi mở van);
- Làm sạch các vật liệu còn sót lại (đặc biệt là vật liệu nhớt) khỏi các bộ phận điều chỉnh và kiểm tra các vòng đệm và bôi trơn để chống dính;
- Đối với xả không liên tục, hãy tối ưu hóa đường cong điều chỉnh trong quá trình khởi động và dừng (chẳng hạn như "khởi động mềm" để mở van từ từ) để tránh tác động đến dòng chảy.
Khách hàng của chúng tôi
